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在除尘系统中寻找什么?

对于拥有5台以上设备的中小型工厂,正确的除尘系统是什么?

高质量的除尘器是制造过程中的关键设备。当性能良好时,它允许您的机器达到最大生产率、成品质量、较长的刀具寿命、清洁的工作环境和较低的运行成本。

在本文中,我们评估了实现高质量、可靠、低维护除尘的相关技术和设计参数。我们假设您从事木材或细木工行业,需要完整的工厂提取系统。

我们放弃仅适用于单个或更小机器设置的技术。这些措施包括:

  • 振动筛系统
  • 静态袋式装置
  • 气旋;
  • 一切C阿特里奇(滤芯不适用于木屑)。

脉冲射流和反向气流除尘器系统

中小型工厂的相关选项包括脉冲射流和反向气流(英国皇家空军)除尘系统。

脉冲射流除尘器-是一种经过试验和测试的袋房清洁技术,应用于许多行业。188真人荷官脉冲喷射清洗使用压缩空气和脉冲阀将空气吹入滤袋内部,提供良好的在线清洗。在许多应用中,脉冲射流除尘器将是一个很好的选择。然而,在某些情况下,良好的设计原则并不适用于脉冲射流,使其不适合使用,这在木材工业中很常见。这就是为什么如果你决定使用脉冲喷射除尘器系统,你必须得到正确的建议。

反向气流(RAF)除尘器–已成为木材行业的行业标准。尽管RAF技术比脉冲喷射清洗技术更新,但它在世界市场的木材行业中已被证明是一种行之有效的技术。

RAF系统利用收集器顶部的高压风扇瞬时迫使反向气流沿滤袋向下流动。这会导致袋子释放它们所持有的任何灰尘。这种清洗方法有效,不会对过滤材料施加机械应力,确保滤袋的使用寿命和有效性。

除尘系统组成

清洁系统

一个有效的清洗系统对于保持系统性能和袋的寿命是必不可少的。对于反向脉冲清洗,更重要的是脉冲阀和储层的尺寸正确。如果没有,系统就缺乏空气/压力。结果是清洗和性能较差,这是在澳大利亚和新西兰市场常见的现象。

工业风扇

抽风机是系统的引擎。它需要克服系统总压力损失,同时提供所需的风量。风机的效率对运行成本影响很大;每年的差异可能达到数千。了解系统压力损失对于优化风机尺寸至关重要。

脉冲射流除尘器具有较高的初始压降;大约1kPa。这是一个设计特点,与设计和品牌无关。RAF除尘器的初始压降较低,约为300pa。更高的系统压力意味着您需要更大的电机来实现相同的提取量。对于20000m3/h的应用,pulsejet和RAF系统之间的功率需求差异约为11kW/h。

暗示–购买新系统时,询问风扇曲线。确保你理解它,即使行业销售人员可能不理解。

进气道设计

脉冲射流应该有一个专门的入口室,以便灰尘从气流中分离出来。不幸的是,缺少专用的进口室是一种常见的捷径,可用于降低初始成本。

位于料斗部分的入口不适用于脉冲射流,因为它们会导致到达滤袋的灰尘负荷更高。罐速度不允许灰尘落下和分离,导致滤袋寿命、清洁效率和性能显著降低。

正压RAF过滤器的大料斗允许良好的灰尘分离,当与止回阀结合时,是合适的选择。

爆炸泄压

木材粉尘易燃,当与充足的空气(氧气)结合时,具有高度爆炸性。完整的工厂除尘器应安装适当且足够的防爆阀和止回阀。止回阀可防止火球通过安全阀返回工厂工作

过滤速度

过滤速度可以说是质量粉尘控制设计中最重要的设计特征。设计不正确的过滤速度是工业中性能差和袋寿命过早的最常见原因。所需的过滤速度取决于风量、过滤介质类型、粉尘负荷和粉尘类型。这只能由经验丰富的灰尘控制工程师进行评估。

提取系统的成本是多少?

这里我们考虑运行除尘系统的经济性。除尘系统的真正成本是初始资本支出和整个生命周期的实际运行成本。

RAF系统的低压降及其温和的清洁特性导致低功耗、长袋寿命和最少的维护。

由于额外的机械部件、更高的压降和对压缩空气的需求,pulsejet系统的运行和维护成本显著提高。例如,11kW/h的节约意味着每年可节约成本6050.00美元。更换行李次数少,节省的费用明显更多。

什么类型的除尘系统最适合我?

正确应用时,Pulsejet和RAF技术都适用。然而,与大多数工程一样,细节才是关键。便宜的脉冲喷气发动机很少是便宜货。一个尺寸正确、设计良好的高质量脉冲喷气发动机可能运行良好,但需要更高的资本成本。注意价格便宜的pulsejet系统,因为它可能会被偷工减料,并且会产生低于标准的性能、高运行成本和维护问题。

尺寸正确的反向气流过滤系统不太可能是市场上最便宜的选择,但考虑到其运行和维护成本较低,通常被认为是最好的价值主张。

也就是说,每个申请都必须根据其优点进行评估,任何受人尊敬的行业专业人士都应该在提出建议之前评估你的特定申请。

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